凈化車(chē)間對產(chǎn)品的生產(chǎn)十分重要，優(yōu)*的潔凈車(chē)間雖然在建造成本上高一些，但在使用過(guò)程中應該要避免一些常見(jiàn)問(wèn)題，減少不必要的麻煩，博泰小編帶大家了解相關(guān)知識。

一、凈化工程設計不合理

主要存在于凈化級別要求不高的工程。某些施工單位以較低報價(jià)拿下工程。但在后期施工中偷工減料，導致潔凈度不合格。另一個(gè)原因是施工后，客戶(hù)又增加了新的要求和凈化面積，這種先天設計缺陷難以改進(jìn)的，所以要在工程設計階段提前避免。

二、空調系統管道清掃不干凈

凈化工程施工時(shí)，空調系統并非是一次安裝完成，特別是回風(fēng)管道。工作人員和環(huán)境很容易造成通風(fēng)管道以及過(guò)濾器的二次污染。整改方法是一邊施工，一邊清潔。安裝施工完的管道清潔完成后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

三、回風(fēng)管道設計調試不好

設計的原因是因空間所限，沒(méi)有采用“頂送側回”，或者是設計的回風(fēng)口數量不夠。另外就是回風(fēng)口的調試，調試不好，回風(fēng)口阻力過(guò)大，回風(fēng)量會(huì )少于送風(fēng)量，也容易造成潔凈度不合格。另外，回風(fēng)口離地面的高度，也會(huì )對潔凈度有重大影響。

四、過(guò)濾器或送風(fēng)管密封不好

主要是粗糙的施工造成的，表現為同一系統中的某個(gè)房間不合格。此時(shí)宜采用漏光試驗法檢驗送風(fēng)管是否有漏，用粒子計數器掃描過(guò)濾器斷面和封膠以及安裝框架，一旦泄露位置，馬上再次細心密封。

五、使用低檔設備

GMP國標規定潔凈度大于或等于10萬(wàn)級，必須采用三級過(guò)濾，即初效、中效、高效過(guò)濾器。有些施工方利用客戶(hù)不太懂行的情況，使用功率較低的通風(fēng)機組或者過(guò)濾器，很容易導致潔凈度不合格。

六、檢測前空調自?xún)魰r(shí)間不足

GMP國標規定，在凈化車(chē)間開(kāi)啟空調正常運行30分鐘后開(kāi)始測試。假如運行時(shí)間太短，很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點(diǎn)開(kāi)機延長(cháng)空調運行時(shí)間就可以了。

七、無(wú)塵車(chē)間清潔

GMP無(wú)塵車(chē)間在檢測前必須清潔干凈。工作人員必須穿無(wú)塵服進(jìn)入，清洗劑用純水、有機溶劑等。防靜電的清潔對象，需用沾有防靜電液的抹布擦拭。如果沒(méi)有按要求來(lái)清潔或者清潔不干凈也是容易檢測不合格的。